РИСК-91 ООД

ЗАВАРЯВАНЕ НА ПЛАСТМАСИ
Процес, при който чрез прилагане на топлина и натиск в зоната на контакта се получава неразглобяемо съединение.

ПРЕДИМСТВА
В сравнение с другите методи на съединяване (нитоване и лепене):
Висока производителност;
Ниска трудоемкост;
Икономичност;
Голяма якост и плътност на завареното съединение.

Според заваряемостта пластмасите се делят на 2 групи:
Група – термореактивни пластмаси, които не се заваряват по традиционните методи;
Група – термопластични пластмаси, които се заваряват – полиетилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, полиамид и др.
Термопластите са способни при определени температури да преминат в течно състояние. При тези температури и в условията на плътен контакт в повърхностните слоеве на материала протича взаимна дифузия на макромолекулите на полимера от единия обем в другия.

КЛАСИФИКАЦИЯ НА МЕТОДИТЕ

НЕПОСРЕДСТВЕНО ИЗПОЛЗВАНЕ НА ТОПЛИННИ ИЗТОЧНИЦИ

ЗАВАРЯВАНЕ С НАГРЯТ ВЪЗДУХ

СЪЩНОСТ НА ПРОЦЕСА – заваряваните краища се загряват от струя горещ газ (въздух, азот, аргон идр.), а като допълнителен материал се използва пръчка от пластмаса с диаметър 2-4 mm.

Нагряването на газа-топлоносител – в електрически или газови горелки.

ЗАВАРЯВАНЕ ЧРЕЗ ЕКСТРУДИРАН ДОПЪЛНИТЕЛЕН МАТЕРИАЛ(ЕКСТРУЗИОННО)

СЪЩНОСТ НА ПРОЦЕСА
Много близък до заваряване с топъл газ, но допълнителният материал се подава пластифициран в зоната на заваряване от екструдер. Заваряваните краища се пластифицират както от допълнителния горещ материал, така и от горещ газ, подаван към зоната на заваряване.
ПРЕДИМСТВА
Голяма производителност;
Малка вероятност за поява на дефекти.
НЕДОСТАТЪЦИ
Скъпа и трудноподвижна апаратура;
Необходимост от осигуряване на непрекъснат процес.
ПРИЛОЖЕНИЕ
За заваряване на детайли с голяма дебелина.

ЗАВАРЯВАНЕ С ТОПЪЛ ЕЛЕМЕНТ

СЪЩНОСТ НА ПРОЦЕСА – краищата за заваряване се загряват до необходимата температура с един топъл елемент, след което топлият елемент се отстранява и се прилага натиск.
Топлият елемент се загрява най-често с електричество и в по-редки случаи с горящ газ.

ПРИЛОЖЕНИЕ:
за челно заваряване на профили и за приваряване на различни профилни детайли.
При заваряване на тънки листи или за приваряване на тънък лист към материал с голяма дебелина се използват поялник, нагрята ролка, лента и др.

ЗАВАРЯВАНЕ ЧРЕЗ ТРИЕНЕ

СЪЩНОСТ НА ПРОЦЕСА – основава се на същия принцип, както заваряване на металите – преобразуване на механичната енергия в топлинна непосредствено върху заваряваните повърхности и прилагане на натиск.

ПРЕДИМСТВА
Високо качество на заваръчния шев;
Висока производителност на процеса;
Възможност за автоматизация;
Сравнително просто оборудване.

ПРИЛОЖЕНИЕ
При заваряване на ротационни детайли

ЗАВАРЯВАНЕ ЧРЕЗ НАГРЯВАНЕ С ТВЧ

СЪЩНОСТ НА ПРОЦЕСА – основан е на възможността на някои пластмаси с висока диелектрична константа да се нагряват в поле на токове с висока честота, възникващо между електроди, които притискат заваряваните повърхности. Заваряваният материал не се стопява. Самият процес протича в пластично състояние на пластмасите с прилагане на натиск.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Заваряване на всички видове PVC, полиамиди, полиметилметакрилат и специални видове полистирол с дебелина до 5 mm.
За производство на опаковъчни изделия;
При изработване на различни изделия за шир-потреба – чанти, надувни изделия (лодки, пояси, топки и др.)

УЛТРАЗВУКОВО ЗАВАРЯВАНЕ

СЪЩНОСТ НА ПРОЦЕСА – основан на преобразуване на механичните високочестотни трептения, възбуждани в заваряваните детайли, в топлина, при което се получава пластифициране на пластмасата и заваряване при прилагане на натиск.
ПРЕДИМСТВА
Използва се един електрод;
Позволява заваряване в труднодостъпни места;
Заваряване на детайли с разлика в дебелините;
Състоянието на повърхността (замърсявания и др.) не оказва влияние на процеса;
Процесът е електробезопасен – към инструментите за заваряване не се подава напрежение;
Възможност за контурно заваряване.

Тази информация е с информационен характер. Фирма Риск-91 ООД не предлага такъв род услуги.