Шприцформата е сърцето на производството на пластмасови изделия. Тя представлява значителна инвестиция и правилната ѝ поддръжка може да удължи експлоатационния ѝ живот с години, като същевременно се намалят разходите за ремонти и престои. В тази статия ще разгледаме добрите практики, които всеки производител трябва да следва.
1. Редовно почистване след производствени цикли
- Премахвайте остатъци от пластмаса, прах и влага.
- Използвайте почистващи агенти, които не увреждат повърхността.
В процеса на производство на пластмасови изделия е почти сигурно, че по шприцформата ще се получат натрупвания на прах, пластмаси, смазващи материали и др. Това няма как да бъде избегнато при самият процес независимо в какви условия работи машината (дори и да е в чиста среда), За целта е необходимо ежедневно и навременно почистване. Обикновено това се прави от оператора на машината в началото и края на смяната, а при необходимост това може да се прави и на определени предварително интервали.
2. Правилно смазване на движещите се части
- Прилагайте подходяща смазка за водачи, плъзгачи и изхвъргачи.
- Избягвайте прекомерното омасляване – може да доведе до дефекти в детайлите.
В дъното на процеса е движението – било то на самото отваряне на шприцформата или движението на водачи, изхвъргачи, плъзгачи и други елементи. За плавното им и правилно движение всички движещи се части трябва да бъдат смазвани. Това се прави на определени интервали и с правилните материали.
Трябва да се внимава да не се прекалява, защото самият смазващ материал може да причини механични увреждания по формата или на самите пластмасови изделия. Също така прекаляването при смазването може да доведе до замърсяване на шприцваните детайли.
3. Контрол на охлаждащите канали
- Проверявайте за отлагания и корозия.
- Използвайте филтрирана вода или специални охлаждащи течности.
Правилното темпериране на шприцформата е важен фактор за оптималният цикъл на производство. Охлаждащата система освен, че трябва да бъде правилно конструирана тя трябва и да бъде подържана. Следи се за механично запушване и отлагане на варовик и други утайки. На пазара вече съществуват специализирани препарати помагащи за това.
4. Съхранение при правилни условия
- Дръжте формите в сухо помещение с контролирана температура.
- Нанасяйте антикорозионен слой при дълго съхранение.
Случва се дадена шприцформа да работи един път в годината или по-рядко. Това означава, че през останалото време тя трябва да бъде правилно съхранена и консервирана. Това ще гарантира, че при следващото й качване на шприц машината тя ще бъде в състояние което ще гарантира правилната й работа.
5. Периодични инспекции и профилактика
- Проверявайте повърхностите за износване, пукнатини или вдлъбнатини.
- Използвайте измервателни инструменти за контрол на точността.
Навременното откриване на дефекти по шприцформата или нейната периферия помага за намаляването на времето и парите за нейният ремонт.
6. Документация и проследяване
- Водете дневник за броя произведени цикли, извършени ремонти и смазване.
- Това помага за прогнозиране на следваща профилактика и удължава живота на формата.
Не е задължителен елемент, но е препоръчителен особено ако във фирмата производител работят десетки или стотици шприцформи. Документацията ще помогне за лесното проследяване на работата на шприцформата и действията по нейната поддръжка
Добрата поддръжка на шприцформата е инвестиция, която се изплаща многократно. С правилни грижи тя може да работи надеждно десетки хиляди цикли повече, като гарантира стабилно качество на пластмасовите изделия и спокойствие за производителите и клиентите. Ние от фирма Риск 91 ЕООД даваме доживотна гаранция на произведените от нас и работещи при нас шприцформи. Работата и подръжката на инструментите е наше задължение и отговорност.
